PE-RT II型热力管道在施工当中有哪些补偿方法呢

PE-RT II型热力管道与PERTII供热管道又称为PE-RT II型预制直埋保温管，由进口耐热聚乙烯(PE-RT II)原材料生产，经高压发泡机器注射聚氨酯制作而成，由于塑料管材热胀冷缩特性，在施工当中有哪些补偿方法呢？

PE-RT II型工作管柔韧性比较好，在施工当中为防止管材受热膨胀焊接口拉断，有以下三种补偿方法：

第一种：在地形允许情况下，可走弯弯曲曲的路线，能起到自然补偿作用，大大节省了施工费用。

第二种：在特殊地形无法开挖出弯曲地沟时，可以用4个弯头做出“U”字型张力设计，最好采用45°弯头，这样不会阻止水的流量，还起到了补偿作用

第三种：在一些施工场地开挖地沟有局限性，只能走直来直去的路线，这时需要用到不锈钢补偿器来抵消PE-RT II型管材在热力输送中的热胀冷缩特性，一般每50米放一个补偿器。

pert ii型预制直埋保温管电熔焊接工艺操作步骤:    

一、焊接前准备    

1、测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。    

2、清洁电源输出接头，保证良好的导电性。   

 二、管材截取    

管材的端面应垂直轴线，其误差<5mm。    

三、焊接面清理    

测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识将划线区域内的焊接面刮削0、1～0、2mm厚，以去除氧化层。    

四、管材与管件承插    

在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于2％。    

五、输出接头连接焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。

六、焊接模式设定按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。

七、焊接数据的输入按自动或者手动方式输入焊接数据。

八、焊接

1、启动焊接开关，开始计时；

2、手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。

九、自然冷却：冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，完成冷却后，拆卸夹具。

pert二型热力管热熔对接工艺：

3、热熔对接，加热板熔融对接面之前，要再次检查对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至200～220℃，然后熔融PE-RT 管端面，熔融时间一般为壁厚×10秒。这里需要注意的是，加热板的温度表示数只能做参考，表示数有时会因为环境温度及本身质量等原因与实际有一些出入。热熔达到设计要求主要还看管端熔化卷边情况 卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10，要达到两端融合完全在一起才算达到标准。

2、熔接对接面，两个热熔面（PE-RTII管与PE-RTII管件）均达到熔接要求后，迅速移开加热板，加力使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死，使接口处保持恒定的对接压力，直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除，拆下固定装置，这一环节注意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用在管子上，固定机器装置后，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观，其高度2～4mm，宽度4～8mm为合格。