PERT保温管

pert二型热力管热熔对接工艺：

3、热熔对接，加热板熔融对接面之前，要再次检查对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至200～220℃，然后熔融PE-RT 管端面，熔融时间一般为壁厚×10秒。这里需要注意的是，加热板的温度表示数只能做参考，表示数有时会因为环境温度及本身质量等原因与实际有一些出入。热熔达到设计要求主要还看管端熔化卷边情况 卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10，要达到两端融合完全在一起才算达到标准。

2、熔接对接面，两个热熔面（PE-RTII管与PE-RTII管件）均达到熔接要求后，迅速移开加热板，加力使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死，使接口处保持恒定的对接压力，直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除，拆下固定装置，这一环节注意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用在管子上，固定机器装置后，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观，其高度2～4mm，宽度4～8mm为合格。

pert2型直埋保温管成型加工特性

PE-RT II属高密度聚乙烯，作为耐热聚乙烯，它在加工过程中无需交联，克服了交联聚乙烯工艺的复杂性、交联度控制不稳定性，使得整个管材均质，质量稳定。

但PE-RT II的加工温度范围不是很宽，其熔体温度一般控制在190℃左右，管材时若温度过高，其熔体强度低，会影响其成型的稳定性。

管件的注塑成型一样应采取低温低压机理，要求冷却均匀。因其热传导系数是聚丙烯、聚丁烯的2倍，成型收缩率及成型后收缩率都比聚丙烯大。交联聚乙烯交联度的大小决定了交联聚乙烯的长期静液压强度，即其使用寿命。一般交联聚乙烯的交联度达到65％以上，这样交联结构的形成是通过交联剂（过氧化物、乙烯基三甲氧硅烷）在一定的温度和压力下发生化学反应，实现聚乙烯支链的相互交联而成，其加工的难度大且可变因素多，交联度不易控制。

电熔连接时一定要管材使用相对应管件，否则会出现如下情况：

1、I型管材与II型管件在电熔过程中由于MFR有所差异，熔接过程中管材表面融化快，管件表面融化慢，造成熔接后粘接面强度差，粘贴不牢，承压后容易漏水。

2、电熔温度不一样，待II型到达温度后I型已烧焦，管材管件熔接变形，存在安全隐患，影响使用寿命。

3、电熔后管件内壁铜线容易拔丝，造成短路或断路。